Használható -e egy mártott keverő korrozív folyadékokban? Ez egy olyan kérdés, amelyet sokat felteszek az elmerült keverők szállítójaként. Merüljünk bele a témába, és kitaláljuk, mi az.
Először beszéljünk arról, hogy mi az elmerült keverő. Ez egy olyan berendezés, amelyet úgy terveztek, hogy teljesen belemerüljön egy folyadékba. Különböző típusok vannak, például aHiperboloid keverő,Merülő áramlási tolóerő, ésKeretkeverő- Ezeket a keverőket egy csomó iparban használják, a szennyvízkezeléstől a vegyi gyártásig.
Most a korrozív folyadékok egészen más golyójáték. A korrozív anyagok idővel elfogyaszthatják az anyagokat. Lehetnek savasok, például kénsav vagy lúgos, például nátrium -hidroxid. Amikor arra gondolunk, hogy egy alámerült keverőt használunk az ilyen típusú folyadékokban, néhány dolgot meg kell fontolnunk.
A keverő anyagának szuper fontos. A legtöbb standard keverő olyan általános fémekből készül, mint a szénacél vagy a rozsdamentes acél. A szénacél elég nehéz, de nem nagyon ellenáll a korróziónak. Nagyon gyorsan rozsdásodni fog, ha korrozív folyadékoknak vannak kitéve. A rozsdamentes acél jobb. A felületén van egy króm -oxidréteg, amely bizonyos mértékben védi azt a korróziótól. De még a rozsdamentes acélnak is megvan a maga korlátai. Ha a korrozív folyadék valóban agresszív, akkor a króm -oxid réteg lebonthat, és az acél korrodálódni kezd.
Nagyon korrozív folyadékokban történő felhasználáshoz gyakran speciális anyagokhoz fordulunk. Az egyik lehetőség a műanyag. Az olyan anyagok, mint a polipropilén vagy a polietilén, nagyon rezisztensek sok savval és lúgkal szemben. Nem reagálnak a legtöbb korrozív anyaggal, így hosszú ideig tarthatnak korrozív környezetben. Egy másik lehetőség a kerámia. A kerámia rendkívül kemény és ellenáll a korróziónak. Ez képes ellenállni a magas hőmérsékleteknek és az agresszív vegyi anyagoknak. Ugyanakkor mind a műanyag, mind a kerámia hátrányai vannak. A műanyag alacsony hőmérsékleten törékeny lehet, és a kerámia törékeny lehet és nehezen javítható, ha eltört.
A keverő kialakítása szintén szerepet játszik. Egy kút által tervezett keverőnek sima felülete lesz. A durva felületek csapdába ejthetik a korrozív folyadékokat, amelyek lokalizált korrózióhoz vezethetnek. A keverő illesztéseinek és tömítéseinek szűknek kell lenniük. Ha a korrozív folyadék szivárog a keverő belső részeibe, akkor károsíthatja a motort és más alkatrészeket.
Vessen egy pillantást néhány valós világpéldára. A vegyiparban, ahol sok korrozív anyagot kezelnek, gyakran speciális ötvözetekből készült vagy korrózióval bélelt anyagokból készült keverőket használnak. Például egy műtrágyákat előállító növényben egy műanyag béléssel rendelkező keverőt használhatnak a foszforsav keverésére. A szennyvízkezelő iparban, ahol a víz lehet kissé savas vagy lúgos, rozsdamentes acél keverőket használnak. De ha a szennyvíz magas szintű nehézfémeket vagy más korrozív anyagokat tartalmaz, akkor a műanyag vagy a kerámia keverő lehet jobb választás.
A működési feltételek is számítanak. A hőmérséklet nagy tényező. A magasabb hőmérsékletek felgyorsíthatják a korróziós folyamatot. Ha korrozív folyadékot melegítenek, akkor gyorsabban reagál a keverő anyaggal. A nyomás egy másik tényező. A magas nyomás a maró folyadékot kis repedésekre és résekre kényszerítheti a keverőben, növelve a korrózió kockázatát.


Tehát használható -e egy merülő keverő maró folyadékokban? A válasz igen, de ez attól függ. A megfelelő anyag, a kialakítás és az üzemeltetési körülmények között az elmerült keverő hatékonyan működhet korrozív folyadékokban. Fel kell értékelnünk a specifikus korrozív folyadékot, annak koncentrációját, hőmérsékletét és nyomását. Ezután kiválaszthatjuk a megfelelő típusú keverőt.
Ha olyan iparágban dolgozik, amely korrozív folyadékokkal foglalkozik, és merülő keverővel keres, ne habozzon elérni. A keverők széles skálája van, aHiperboloid keverőaMerülő áramlási tolóerőÉs aKeretkeverő- Segíthetünk abban, hogy kiválasztja az Ön igényeinek megfelelőt. Dolgozunk veled, hogy megértsük az Ön igényeit, és ajánljuk a legjobb megoldást. Függetlenül attól, hogy ez egy szabványos rozsdamentes - acélkeverő vagy egy egyedi - gyártott keverő, speciális anyagbéléssel, lefedjük.
Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy elindítsa a keverő igényeiről szóló beszélgetést. Azért vagyunk itt, hogy a legjobb berendezéseket és tanácsokat biztosítsuk Önnek annak biztosítása érdekében, hogy a keverési folyamat zavartalanul működjön, még a legnagyobb kihívást jelentő korrozív környezetben is.
Hivatkozások:
- "Korróziós tudomány és mérnöki munka" Pierre R. Roberge
- John D. Dillon "Anyagválasztás a korrozív környezetekhez"






