Forgó szitadob

A forgó tisztítóhálóhenger 5-8r/perc körkörös mozgást végez 35 fokos szögben a vízben, és a hálóhenger 1/3-a vízbe merül. A hálóhenger alsó nyílásából a szennyvíz és az úszó tárgyak jutnak be a hálóhengerbe, a lebegő tárgyak pedig a hálóhenger belső falához vannak rögzítve és a vízből kiemelve. Amikor a hálóhenger a legmagasabb pontra forog, a szennyeződések a gravitáció hatására a szemétszállító rendszerbe kerülnek, és a nyomónyíláshoz jutnak és összenyomódnak. A megszűrt szennyvíz a hálóhenger résén keresztül távozik.

Jellemzők és alkalmazások

A közönséges szitákat általában csigás szállítószalagokkal (présgépekkel) kell felszerelni, míg a forgódobos szitagépek integrálják a tisztítást, a préselést és a szállítást, és az energiafelhasználás mértéke csökkenti a menedzsment beruházásait.

A dobszitatisztító gép fix hálóhengerréssel rendelkezik, így képes megtisztítani a szennyeződéseket, leküzdeni a rendes gereblyefog-szitarés mozgásának hibáját, és a tisztítási hatékonyság 95% feletti. A hálóhenger összes rögzített alkatrésze vízsugaras vágással van vágva, ami nem okoz deformációt a vágási folyamat során, biztosítva a vágási pontosságot. A toldás befejezése után az egészet eszterga-megmunkálják, hogy biztosítsák a hálóhenger koncentrikusságát, biztosítsák a hálóhenger megbízható működését és meghosszabbítsák az élettartamot. A szállító és préselő berendezés és a hálóhenger forgási teljesítményét ugyanaz a szűkítő biztosítja, amely kompakt felépítésű és energiafelhasználást csökkent. A spirálpengéket 6 mm-es 304-es rozsdamentes acélból húzzák. A menetemelkedés alulról felfelé fokozatosan csökken, a préselési kapacitás pedig fokozatosan növekszik.

Irányító rendszer

A vezérlőrendszer opcionális, vagy a felhasználó saját maga-készíti elő, és a tápkábel helyben történő csatlakoztatásával használható.

A helyszíni{0}}elektromos vezérlődoboz a helyi indítás és leállítás vezérlőgombját alkalmazza. A helyszíni elektromos vezérlődoboz-fel van szerelve a berendezés indító és leállító gombjával. A jelzőlámpák mindegyike energiatakarékos-. Az elektromos vezérlődoboz távirányító interfésszel rendelkezik. Ez az elektromos vezérlődoboz rozsdamentes acél héjjal rendelkezik, és esőálló a szabadban.

Műszaki teljesítmény paraméterek

Alapparaméter táblázat

A forgódobos mechanikus szita, más néven finomszitaszűrő vagy spirálszűrő gép, olyan eszköz, amely egy finom szitaszennyeződés-eltávolítót, egy szitamaradvány-spirálemelőt és egy szitamaradék-spirálprést tartalmaz. Ideális eszköz a települési szennyvíztisztító telepek és ipari szennyvizek tisztítása során a vízben lebegő anyagok, ülepítő anyagok, lebegő anyagok leválasztására és eltávolítására. Széles körben használják a szilárd-folyadék leválasztásában, a szűrőmaradványok tisztításában, az átvitelben, valamint a városi háztartási szennyvíztelepeken és az ipari szennyvízkezelési projektekben préselésben és víztelenítésben.

Működési elv
A forgódobos mechanikus szita szitalapokból készül a szitarésnek megfelelően, hogy dob{0}}alakú szitakosarat képezzen. A kezelendő víz a szitakosár elülső részéből befolyik, átszűri a szitán, és a medence kimenetéhez folyik. A szitamaradék a képernyő felületén marad. Amikor a vízszintkülönbség a szitán belül és kívül eléri az értéket, a központi tengelyre szerelt forgó fogas gereblye forog, hogy megtisztítsa a szennyeződéseket. Amikor a tisztító foggereblye összegyűjti a szennyeződést a szitakosár tetejére, elkezdi kirakni a maradékot (a szitamaradékot, amely a saját súlyától leeshet, a szitamaradék vályúba tölti); minden alkalommal, amikor 15 fokkal visszafordul, a gereblye fogaihoz tapadt szitamaradékot a szitakosártisztító foglemez automatikusan lekaparja, és a szitamaradék-vályúba tölti. A szitamaradékot a vályú alján lévő szállítócsiga emeli fel, vagy szállítja ki a szemeteskocsiból. A szűrőmaradvány szilárdanyag tartalma préselés és víztelenítés után elérheti a 25%-45%-ot, ami fontos szerepet játszik a külső szállítás költségeinek csökkentésében és a másodlagos szennyezés megelőzésében.

Alkalmazási kör
1. Háztartási szennyvíztisztító berendezések elő-kezelése;
2. Törmelék eltávolítása a gyárak és lakóterületek vízbevezető és vízelvezető nyílásaiból;
3. Ipari szennyvíz anyagleválasztása, például bányászat, papírgyártás, vegyi rost, textil, nyomtatás és festés;
4. A szennyvíztisztító telepek későbbi szakaszában fertőtlenítésre, salakmentesítésre és préseléses víztelenítésre használják;
5. Fertőtlenítés, salakmentesítés és préseléses víztelenítés ipari szennyvízkezelési projektekben;

Főbb jellemzők
1. Kompakt szerkezet, szinte teljes egészében rozsdamentes acélból készült, megfelelő korrózióállósággal és szilárdsággal, hosszú ideig használható zord környezetben;
2. Alacsony-sebesség és stabil működés, alacsony energiafogyasztás, alacsony működési zaj, nagy szűrési terület és kis hidraulikus veszteség;
3. A rács és a vízáramlás körülbelül 35 fokos szöget zár be. Az elhajlás hatására sok, a rács hézagánál kisebb vastagságú szennyeződés leválasztható;
4. Kompakt szerkezettel integrálja a mentési, szállítási, préselési kezelés stb. funkciókat, és egyben csökkenti a szemét későbbi kezelési költségeit.